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Post by account_disabled on Mar 21, 2024 10:21:18 GMT
是 “全能型”设备。支持季节性负载波动,不受干扰。 降低了 工艺中有机 TSS 的浓度。结果:经 UASB 处理的出水含有比进水更少的 TSS,因此后续需氧菌的负荷也更少。在 IC 中,情况恰恰相反,因此污泥损失的风险很高。 当我们加工含有大量淀粉(复杂分子)的土豆时,废水具有粘度,如果我们像 IC 中那样高速工作,我们会观察到反应器外污泥的残留和损失。 凭借位于反应器顶部的三相分离器的高表面积,最大限度地减少了污泥损失。 蔬菜、超冷冻和保鲜领域的 是一种产生净颗粒污泥的 反应器。市场上极具价值的副产品。 降低OHNa(苏打水)的消耗量 高架厌氧塔(例如 IC)中的苏打消耗量高于。 注意:植物领域的绝大多数设施甚至没有 PQ 加药设施。 具有横流层状分离器, 并具有: 不存在泡沫风险。 无需投加消泡剂、促凝剂等。 保持颗粒污泥的高浓度。 它将“淀粉”TSS 在反应器内保持更长时间(由于其可用生物质的量和低工作速度)并将其水解,将其转化为沼气。淀粉是一种复杂的成分,需要时间,这在高架厌氧塔中是不可能的。 可溶性 转化率更高(高达 %),产生的 VFA 更少。更少的 意味 巴林电报号码数据 着更少的汽水消耗。 在峰值负荷下, 的平均去除剂量为最大去除剂量为。而高架塔(例如 IC)或 去除范围为 。中的额外碱度 保留在反应器内,无需额外回收 平衡不会等到再循环时才补偿 pH 值。 第一米颗粒污泥层(下图)中产生的所有沼气将其所有碱度释放给反应器。 立即地沼气脱硫 (Belgas ® ),无需化学品 当厌氧过程产生的沼气用作燃料时,必须去除硫化氢 (H S),以避免锅炉出现腐蚀问题,并减少工厂废气中的 SOx 造成的空气污染。 传统的H S去除技术是干化学吸收和湿化学洗涤器。然而,这种基于化学的方法由于高化学品消耗和化学废物(元素硫)的消除而导致高运营成本。 为了克服这些限制,目前强制使用生物洗涤器,其操作基于生物脱硫,而不使用化学产品。 正如我们在下面看到的,在硫循环中,我们有两种感觉:上部或还原性和下部或氧化性。后者是在硫杆菌型细菌的参与下发生的,该细菌长期用于通过氧化硫化物进行除臭过程。 在空气除臭中,液体中硫的吸收及其氧化在单个反应器中进行。
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